有机硅、聚醚、有机硅与聚醚接枝、亚胺、酰胺等多种消泡剂，具有消泡速度快、消泡时间长、使用介质广泛、高温、强碱、强酸性等恶劣中性环境，广泛用于乳胶、纺织印染消泡剂、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸行业清洗等有害泡沫的生产过程。

切削液起泡的原因是什么？

1.水质比较软，软化水和碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。
2.如果液体循环泵密封不严密，还会增加液体中的泡沫。
3.切削液流动过快，气泡没有时间溢出，越来越多的气泡积聚，造成大量气泡。
4.切削液罐容积过小，导致切削液停留时间不足。
5.系统设计不合理，尤其是回流管和储液罐的布置不合理。在油箱设计中直角过多，或切削液的喷嘴角度过直。
6.外部因素也会影响液体中的气泡，例如清洁剂污染切削液和杂质渗透。
  
消泡剂性能：

1.消泡剂的水分散性。
2.高温(高温高压蒸煮试验)。在烧杯中加入一定量的消泡剂 yat722，用4倍的水稀释，然后在高压锅中煮。当温度升至摄氏130度时，在恒定温度和压力下煮2小时，然后冷却至室温。取样观察油滴的耐高温高压(130 ± 2 ° c，2h)、分层和漂浮性能
3.抗剪切性(高抗剪切性试验)。取100毫升样品，边搅拌边用水稀释至500毫升，分别加热至85℃和95℃，在高速剪切机下以3000转/分剪切lhr，停止剪切，观察油分离情况。
4.电解液耐蚀性、耐酸碱性、兼容性和粘度等，可根据客户的实际应用工艺和适用环境、标准物质、合同要求。