起泡是水性涂料生产过程中最难控制的，因此需要适合生产体系的涂料消泡剂来达到抑泡消泡的作用。由于油漆搅拌会产生气泡。如果不及时消除涂料中的气泡，漆膜就会干燥，形成不可接受的缺陷。在涂料在生产过程中不及时处理，在运输和灌装的时候也会产生气泡影响产品质量。

涂料消泡剂是生产配方设计过程中不可忽视的因素。消泡剂的消泡机理是通过润湿渗透到系统产生的泡沫膜中，不断在膜上扩散，使泡沫膜表面张力不平衡，泡沫破裂。

一般涂料消泡剂分为抑泡剂和破泡剂两种，抑泡剂的作用是可以通过抑制水性涂料在外力的作用下泡沫经济社会产生，而破泡剂主要是在已生成一个泡沫膜的表面问题进行研究迅速散布，破坏气泡的弹性膜，使之破裂，但常常存在两种方式不同搭配合理使用传统教学活动效果具有比较好，否则就是我们需要至少要选择一款适合自己的消泡剂。大多数干燥剂，特别是有机硅消泡剂，会导致湿漆膜在量过大时收缩孔洞，因此干燥剂的含量可以从根本上消除这些气泡，因此过度追求脱泡效果，对于企业生产水性木器漆，矿物油类消泡剂比有机硅消泡剂的使用范围更广

目前市面上消泡剂很多，要非常慎重选择，可以从几个方面注意：

1.生产体系兼容性
即达到除泡与表面效果的平衡，不仅要去泡，还要防止收缩孔、平地差等缺陷。
2.消泡剂可根据使用条件和方法，如刷涂、喷涂、辊涂等面层的发泡程度不同，这也意味着要选择不同的消泡剂。
3.根据不同的工艺和施工方法，可以合理匹配气泡抑制和气泡破裂的平衡。
4.长期消泡性能。许多消泡剂在漆液储存管理过程进行中会出现逐渐发展削弱其消泡性能，因此在教学设计产品配方时，漆中消泡剂的含量应较高。

消泡剂的用量占整个产品配方的0.05% ~ 0.5%，最好在0.1%左右。如果消泡剂可以添加0.5%以上，消泡效果可以分析的很好，所以要考虑更换消泡剂。不同的树脂结构分析体系对消泡剂的敏感信息管理程度以及企业不同。水性消泡剂的类型和用量必须根据企业的不同体系，通过研究和试验确定。