金属在切削过程中不断的挤压和摩擦会产生大量的热量，所以大家都会选择切削液来减少金属切削

削时的温度可以减小摩擦力。然而使用切削液中含有的大量研究表面活性剂，导致需要切削液起泡性能具有很强，加上金

加工过程中工作液的流速较快，在金属加工过程中会产生较强的泡沫。效果明显，能有效防止切液流失，降低使用成本等。我们都知道，企业在机械、金属制品、机电精密机械等加工行业都会用到一种产品，即切削液。为什么要用切割液？因为它可以起到提高加工作业的工作效率和产品质量的作用，因此

切削液用于加工行业。有时使用切削液会产生大量泡沫，影响加工精度还有生活质量管理等方面的问题，这都是一个企业头疼的问题，下面小编带你去了解一下自己什么是切削液消泡剂

如何让泡沫破灭。

1、金属切割液的液体表面过低。
2、金属切削液流速过快，气泡随时不溢出，且积聚越来越多，产生大量气泡。
3、水槽平面的直角太多，或者金属切割液喷嘴的视角太直。
4、金属切削液中含有大量的表面活性剂。
5、水质太软，致使经济泡沫进行过多。
6、往往由于外部影响，如切割被清洁剂污染的液体、渗透杂质等。

切削液消泡剂的危害：
1、泡沫会影响润滑和冷却效果。
2、发泡会影响产品的发射功率和信号。
3、影响企业产品的精密度。
4、发泡会增加气液接触，促进氧化，起浮选作用，会导致配料混合不均产生变质作用。
5、会影响环境。

切泡剂起泡的原因：

1、水质太过于使用柔软，导致经济泡沫多。
2.受外界影响较大，如渗入杂物等。

三、流速太快，没时间溢流，而且越积越多。

金属切削液消泡剂的优点:

1、本发泡剂的消泡、消泡能力强，用量小，不影响发泡体系的基本性质。
2、良好的扩散性和渗透性，能与油品和切削液完全相容。
3、耐热性好，化学性方法稳定，无腐蚀、不燃、不爆。
4、可用于酸、碱、盐、电解质和硬水中。
5、其性能可与进口产品相媲美，且价格优势较为明显。