在涂料工业中，特别是水性涂料中，使用水性涂料消泡剂有助于消除大量可能影响涂料质量的泡沫。但是大家，尤其是刚刚选择了水性涂料专用消泡剂的厂家，并不一定知道在选择和使用时应该注意的一些要点。
  
水性涂料产生泡沫的原因

1.水性涂料生产过程中，搅拌产生气泡;
2.在装罐涂料的过程中会产生气泡。
3.在施工管理过程中可以产生影响气泡，如辊涂或无气喷涂等;
4.涂层在固化过程中产生气体。
5.在多孔基底上施工时会产生气泡，例如石头、木头或水泥板。
  
气泡的稳定发展因素进行一般是表面不同活性剂的作用，在涂料技术应用研究过程中，表面活性剂影响可能是由于树脂基料本身、乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂等。向水性涂料中加入消泡剂是降低企业整个社会生产及应用技术环节中所产生泡沫的主要研究方法，消泡剂的主要管理功能可以包括消泡和抑泡作用。

水性涂料消泡剂的使用及注意事项
一、首先要选择稳定性优异、消泡能力强、不会影响涂料产品光泽的水性涂料专用消泡剂。
二、要检测系统是否可以影响重涂性能，在这里小编建议你们使用信息高速搅拌的方法。设定好机器的转速，搅拌用时用量问题以及粘度等，对比研究同样需要高度的泡沫消除工作时间管理以及抑泡时间长短。
第三、水性涂料专用消泡剂的加入量一般为0.1-0.3%，不建议添加过多，因为可能会引起不良反应，如缩水、油花等问题。

还可以从旋转速度和搅拌、附着力和泡沫高度等方面来确定是否选择适当的水性涂料专用消泡剂。大多数水性涂料的消泡剂不能直接添加到已经稀释的水性涂料中，最好是当涂料/树脂的粘度相对较高时，当第一次加入磨料时，第二次加入涂料时，用量为1/2。
  
以上问题就是我们选择可以使用水性涂料专用消泡剂要注意的一些其他地方，希望可以对大家所有能够帮助。

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