橡胶制品在生产过程中很容易出现大量气泡，而且在生产橡胶制品的过程中如果气泡产生过多会严重影响到产品质量，从而造成施工缓慢.

近日，某汽配厂来电咨询橡胶硫化用有机硅消泡剂。经过详细讨论，我了解到李先生在橡胶硫化过程中经常遇到发泡问题。他尝试了其他几家公司的消泡剂，但效果仍然不理想

李先生的工厂用来进行生产的汽车挡风雨条，挡风条需要具有非常重要的功能，例如防水，密封，隔音，防尘，防冻，减震，保暖和节能因为它必须有很强的拉伸强度，很好的弹性，很好的耐热性和耐老化性，所以在生产管理过程如果长时间产生泡沫，导致公司产品质量差。因此需要一款橡胶消泡剂来解决这个问题，橡胶硫化过程中我们可以了解到产生气泡的原因：

1.橡胶混合物中的添加剂分散不均匀；
2.混合物是冷的，有水，水不会蒸发。当温度较高时，加入硫磺后，硫磺容易熔化或焦化。
3.橡胶材料不能停放足够的时间用于生产；
4.橡胶复合材料的加热温度不均匀，成型时表面不光滑
5.当橡胶复合材料在开炼机上熔化时，表面被空气进行包裹，排出的橡胶主要材料发展可能会捕集空气。
6.不完全进行硫化
7.轧辊温度、精炼温度、挤压排料温度控制不严，半成品表面有气泡。

了解情况后，我们的技术人员向他推荐了一款有机硅消泡剂。这种有机硅消泡剂是一种高效的去泡沫剂，通过特殊处理过程提炼各种去泡沫活性物质，具有以下主要功能：
1、消泡力强，消泡力强，用量小，不影响使用发泡技术体系的基本工作性能。耐热性好，化学结构稳定，无腐蚀，无毒性，无不良反应，无燃烧，无爆炸。

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