液体涂层需要具有良好的流动性和平整性，可保证形成平整、光滑、均匀的漆膜。流动与流平性不好，油漆膜会留下刷痕、收缩孔、收缩边缘、针孔、流挂等弊病。为了实现良好的流动性和刘平性，需要在生产过程中添加流平剂来提升涂料的流平性

这种高分子量的表面活性剂，干燥过程中在漆膜表面定向，提高涂层表面的平整度，同时降低漆膜的表面强度，起到润湿和防收缩孔的作用，提高漆膜的平滑性和抗划痕性。如果类型和剂型不正确，可能会引起气泡并影响油漆薄膜的重新涂层。表面平滑度应用于类似水的系统不会带来气泡，同时改善表面平整度。

流变改性剂对流动性和流平性的影响

水性工业漆的流变性能以及控制，可通过信息添加一个适当的流变改性剂不仅解决，取得流平和流挂性能的平衡。疏水表面改性研究聚氨酯缔合型增稠剂使用可以与水性树脂的疏水作用基团之间进行相互缔合，改善抗流挂性能。采用在高剪切速率下高粘度的流变改性剂，可以通过提高我国水性工业漆在高剪切速率下的黏度，改善涂刷手感，提高学生一道涂刷厚度，改善企业流动和流平性能。

助溶剂对流动和流平剂的影响

水性工业漆的配方中应使用一定量的助溶剂。溶剂的作用是辅助树脂成膜，可以降低水溶液的表面张力，改善流平性和流动性能，增强体系的相容性，延长漆膜的干燥时间。常用的助溶剂有醇醚及其醚酯，如乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚等。由于多元醇醚表面张力低，溶解性强，挥发速度慢，而且这些溶剂的表面张力不会随着挥发过程而增加，考虑到对人的毒性，最好选择丙二醇醚及其醚酯。